パルプモールド緩衝材とは？用途・特徴と発泡スチロールとの違い

パルプモールド緩衝材は、古紙などの植物繊維を立体的に成形し、商品を箱の中の決まった位置で支えて、輸送中の衝撃や動きを抑える紙製の梱包材です。

卵パックのような紙製トレーをイメージすると分かりやすいですが、実際には家電、OA機器、自動車部品、住宅機器など、工業製品の緩衝材にも使われています。

プチプチのように商品へ巻き付けたり、紙緩衝材のように隙間へ詰めたりするのではなく、商品の形に合わせた成形品で「支える・位置を決める・衝撃を受ける」のが得意な資材です。

パルプモールド緩衝材は「商品を支えて固定する」もの

パルプモールドは、古紙などを水でほぐし、金型へ吸着させて立体成形し、乾燥させて作る紙成形品です。日本パルプモウルド工業会では、新聞・雑誌・ダンボール・OA用紙などの古紙を原料にした紙成形品として説明しています。

梱包での役割は、主に次の3つです。

• 位置決め：商品を箱の中央や決められた位置へ保持する
• 緩衝：落下・振動などの衝撃を成形材で受ける
• 接触防止：商品と外箱、商品同士が直接ぶつかるのを防ぐ

つまり、パルプモールドは「柔らかい物を詰めて守る」というより、製品形状に合う受け皿を作り、その場所から動かさないという考え方の緩衝材です。

卵パックだけではなく家電・重量物にも使われている

パルプモールドというと卵パックや青果物トレーを思い浮かべやすいですが、用途はそれだけではありません。

日本パルプモウルド工業会では、エアコン室外機、大型液晶テレビ、洗濯機、プリンター、レジスター、住宅機器などの緩衝材として採用された例を紹介しています。50kg級の機器で使われた実績もあります。

大石産業でも、工業用途としてシェル型、上下パッド、4点パッドなどを展開し、給湯器やファンヒーターなど比較的大きな製品の緩衝材に使用しています。

パルプモールドにはいくつかの形がある

形	主な役割	使用例
トレー型	製品をくぼみへ収め、位置をそろえる	卵、青果物、小物、部品
上下パッド型	製品の上と下を支える	家電、機器、重量物
コーナー・4点パッド型	四隅など必要な場所だけ支える	大型機器、給湯器など
シェル型	製品を広い範囲で包み込む	小型機器、割れやすい製品
折り曲げ型	折って立体化し、少ない部材で支える	工業製品・部品

商品専用に設計されたパルプモールドでは、製品を置く場所が最初から決まっているため、梱包作業を標準化しやすいのも特徴です。

プチプチ・紙緩衝材・発泡スチロールとの違い

パルプモールドは緩衝材の一種ですが、他の資材とは得意な役割が違います。

緩衝材	得意なこと	向く使い方
パルプモールド	位置決め・固定・衝撃吸収	同じ形の商品を決まった位置で支える
プチプチ	包む・表面保護・衝撃緩和	形がばらばらの商品を個別に包む
紙緩衝材	隙間埋め・軽い固定	箱内の余った空間を埋める
発泡スチロール	位置決め・緩衝・断熱	家電、精密機器、保冷用途

緩衝材全体の使い分けは「緩衝材の種類と選び方」、EPSについては「発泡スチロールの梱包での使い方」でも詳しく解説しています。

発泡スチロールの代わりになる？

用途によっては、発泡スチロール（EPS）からパルプモールドへ置き換えることができます。

実際にダイナパックとJVCケンウッドが、カーナビ用EPS緩衝材をパルプモールドへ変更した事例を公開しています。

ただし、両者は同じ性能の素材ではありません。

比較項目	パルプモールド	発泡スチロール（EPS）
主な素材	古紙・パルプなどの植物繊維	発泡ポリスチレン
形状	金型で立体成形できる	成形・切削で形を作れる
緩衝・固定	製品形状に合わせた位置決めが得意	成形材として位置決め・緩衝が得意
重量	EPSより重くなることがある	非常に軽い
水分	未加工品は水分の影響を受けやすい	水を通しにくい
断熱性	主目的ではない	高い
保管	形状によって積み重ねやすい	成形品はかさばる場合がある
リサイクル	紙原料として再利用される例がある	適切なルートで再資源化できる

つまり、「プラスチックを紙へ変えたいから、そのまま置き換える」ではなく、必要な緩衝性能・水分・重量・保管性まで見て選ぶ必要があります。

パルプモールド緩衝材のメリット

1．商品形状に合わせて位置を固定できる

金型を使って立体成形するため、商品に合わせたくぼみ・壁・支点を作れます。

そのため、商品を箱へ入れるたびに紙を丸めて隙間を調整するより、同じ商品を繰り返し梱包するときに位置をそろえやすくなります。

2．緩衝と固定を1つの部材で行いやすい

製品を支える形状そのものに緩衝性能を持たせられるため、複数の梱包材を組み合わせる作業を減らせる場合があります。

大石産業も、製品形状に合わせた緩衝設計によって破損率低減や梱包作業の簡素化につながった事例を紹介しています。

3．紙系資材として再資源化しやすい

日本パルプモウルド工業会では、使用済みパルプモールドは古紙として回収され、再び紙の原料として利用されていると説明しています。また、製紙原料としての試験では段ボール古紙と近い値が得られたとしています。

ただし、ラミネート加工、汚れ、地域の分別ルールによって扱いは変わります。家庭で捨てる場合は「紙だから必ず古紙回収」と決めつけず、自治体や回収事業者のルールを確認してください。

4．積み重ねて保管しやすい形状にできる

トレーのように同じ向きへ重ねられる形なら、使用前の梱包材をコンパクトに保管できます。

発泡スチロール成形材と比べて、保管スペースを抑えやすいことをメリットとして挙げるメーカーもあります。

パルプモールド緩衝材の弱点

1．水分の影響を受けやすい

パルプモールドは紙系素材なので、未加工品は水分の影響で強度や形状を保ちにくくなる場合があります。

大成も、パルプモールドのデメリットとして「水分に弱い」ことを挙げています。用途によっては撥水・ラミネートなどの加工で性能を追加できます。

2．一度つぶれると元へ戻りにくい

プチプチの空気層や一部の発泡材と違い、紙成形品は強く圧縮されて形が崩れると復元しにくい特徴があります。

中古のパルプモールドを再利用する場合は、ひび・つぶれ・変形がないか確認してください。

3．発泡スチロールより重くなることがある

紙繊維を成形した資材なので、同じ用途のEPS成形材より重量が増える場合があります。

大量出荷では、梱包材単体の価格だけでなく、輸送重量や保管スペースまで含めて比較します。

4．商品専用に作る場合は金型と設計が必要

パルプモールドの強みは商品形状に合わせられることですが、裏を返すと、専用品では製品寸法に合わせた設計や金型が必要です。

1個だけ発送するために、その場で自由に形を変える梱包材ではありません。

「今ある箱の隙間を少し埋めたい」という用途なら、「梱包の隙間の埋め方」で紹介している紙・エアー緩衝材などの方が扱いやすい場合があります。

どんな梱包に向いている？

向いている場面	理由
同じ商品を繰り返し発送する	置く位置と梱包方法を統一しやすい
箱の中で商品位置を正確に決めたい	形状に沿って支点を設計できる
部品同士を接触させたくない	くぼみや仕切りを一体成形できる
家電・機器などを上下・四隅で支えたい	パッド形状で荷重を受けられる
プラスチック系包装材を減らしたい	紙系資材へ置き換えられるケースがある
梱包作業を標準化したい	毎回同じ位置へ製品を置きやすい

逆にパルプモールドが向かない場面

便利な資材ですが、すべての発送に使う必要はありません。

• 1点だけの発送で専用成形材を作る必要がない
• 商品サイズが毎回ばらばら
• 箱の空いた隙間へその場で詰めたい
• 水や高湿度の影響を強く受ける環境
• 断熱・保冷性能が必要
• 何度も強く圧縮して繰り返し使いたい

個人がフリマで1点だけ発送するような場合は、既製のパルプモールドが商品形状へ偶然合わない限り、プチプチ・紙緩衝材・ダンボールなどを組み合わせる方が簡単です。

手元にあるパルプモールドを再利用するときの確認ポイント

家電や商品の箱に入っていたパルプモールドを、その製品の再発送へ使うのは合理的です。元の製品用に設計されているため、正しい向きへ戻せば位置を固定しやすくなります。

再利用するときは、次を確認します。

• 割れ・亀裂がない
• 強くつぶれていない
• 水濡れ・湿気で柔らかくなっていない
• 製品を置いたときにガタつかない
• 上下・左右の向きが合っている
• 外箱も十分な強度が残っている

別の商品へ流用する場合は、「サイズが入る」だけで判断しないでください。本来と違う位置へ荷重がかかると、緩衝材として十分に働かない可能性があります。

パルプモールドは自作できる？

紙を水でほぐして成形すること自体はできますが、発送用の緩衝性能を持つパルプモールドを家庭で安定して作るのは現実的ではありません。

工業用パルプモールドは、金型への吸着・脱水・乾燥を行い、必要に応じてプレスやトリミングを加えて製造します。

特に重量物や精密機器では、見た目が同じ形でも十分な緩衝性能があるとは限りません。大切な製品を送るために、紙粘土のように自作した物を専用緩衝材の代わりにするのは避けた方が安全です。

パルプモールドの捨て方は「紙だから何でも古紙」とは限らない

日本パルプモウルド工業会では、使用済みパルプモールドを製紙原料として再利用できるとしています。

一方で、実際の家庭ごみの分別は自治体ごとに違います。また、食品汚れが付いている物、ラミネート加工品、他素材が付着した物などは古紙として扱えない場合があります。

廃棄するときは、商品の表示と自治体・回収事業者のルールを確認してください。

パルプモールド緩衝材で避けたいNG例

• 商品形状に合わない成形材へ無理に押し込む
• つぶれ・割れがある中古品を重量物へ再利用する
• 濡れて柔らかくなったパルプモールドを使う
• パルプモールドがあるからと外箱を省く
• 商品がガタついているのにそのまま封かんする
• 重量物を小さな支点だけで受ける
• 発泡スチロールと同じ耐水・断熱性能があると思い込む
• 家庭で自作した成形品を精密機器の専用緩衝材として使う

パルプモールド緩衝材でよくある質問

パルプモールド緩衝材とは簡単にいうと何ですか？

古紙などの植物繊維を立体成形し、商品を箱の中で支えて固定しながら衝撃をやわらげる紙製の梱包材です。卵パックの工業製品版をイメージすると分かりやすいでしょう。

プチプチの代わりになりますか？

役割が違うため、完全な代替ではありません。パルプモールドは位置決めと固定、プチプチは商品全体を包むことが得意です。商品によっては両方を組み合わせます。

発泡スチロールより環境にいいですか？

原料や廃棄方法が異なるため、「どんな条件でも一方が環境に良い」と単純には言えません。パルプモールドには古紙を原料にでき、使用後に製紙原料として再利用できる利点があります。一方、EPSは非常に軽量で断熱性があり、再資源化の仕組みもあります。製品・輸送・回収まで含めて判断する必要があります。

重い物にも使えますか？

専用設計されたパルプモールドは重量物にも使われています。日本パルプモウルド工業会では、洗濯機やエアコン室外機など50kg級での使用例も紹介しています。

ただし、重量だけで適否は決まりません。形状、支点、落下条件などを含めた設計が必要です。

市販のパルプモールドを買って梱包できますか？

汎用トレーや一部の規格品はありますが、工業用緩衝材の多くは製品形状に合わせて設計されます。1個だけの発送なら、汎用品を無理に合わせるより、プチプチ・紙緩衝材・板ダンボールなどを使う方が簡単な場合があります。

パルプモールドは紙ごみに出せますか？

未加工で汚れのない製品は古紙原料として再利用できる例がありますが、分別ルールは地域や製品仕様によって異なります。ラミネート・汚れ・異素材の有無を確認し、自治体や回収事業者の案内に従ってください。

まとめ

パルプモールド緩衝材は、古紙などを立体成形し、商品を箱の中の決まった位置で支えて、衝撃や移動を抑える紙製の緩衝材です。

プチプチのように包む物、紙緩衝材のように隙間へ詰める物とは役割が違い、「支える・固定する・位置を決める」のが得意です。

古紙を原料にでき、使用後も紙原料として再利用できる利点がある一方、水分に弱い、つぶれると復元しにくい、専用品では設計・金型が必要といった弱点もあります。

発泡スチロールから置き換えられるケースもありますが、性能は同じではありません。商品重量・水分・必要な緩衝性能・梱包数量まで見て、目的に合う資材を選ぶことが大切です。

参考：日本パルプモウルド工業会「パルプモールドの作り方」、日本パルプモウルド工業会「重量物緩衝材としてのパルプモールド」、日本パルプモウルド工業会「パルプモールドのリサイクル」、大成「パルプモールドのメリット・デメリット」、大石産業「パルプモウルド製品ラインナップ」（2026年9月21日確認）